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Fertigungsinnovation und Einführung eines Fertigungsmanagementsystems bei der Vass Acélcsarnok Kft.
GINOP_PLUSZ-1.1.2-21-2021-00010
Name des Empfängers: Vass Acélcsarnok Korlátolt Felelősségű Társaság
- Gegenstand, Zweck der Entwicklung: Fertigungsinnovation und Einführung eines Fertigungsmanagementsystems bei der Vass Acélcsarnok Kft.
- Summe des vertraglichen Zuschusses: 406,500,000 HUF.
Eine detaillierte Beschreibung des Projektinhalts:
Die Vass Acélcsarnok Kft. wurde 2001 gegründet und hat seither ihre Aktivitäten sowohl im Hinblick auf die Technologie als auch auf die Humanressourcen kontinuierlich weiterentwickelt. Das Unternehmen entwickelt im Rahmen des Projekts seine Tätigkeit 2511 ’08 Herstellung von Metallkonstruktionen. Die durchzuführende Entwicklung dient der Anbindung an die digitale und automatisierte technologische Entwicklung des Unternehmens im Zusammenhang mit der Industrie 4.0. Durch die Verbesserung der Produktionstechnologie kann die Produktion erheblich gesteigert werden (von 160 t auf 600 t/Monat), was ermöglicht, ihre Präsenz auf den ausländischen Märkten zu verstärken, zusätzlich zu dem stetig wachsenden Volumen der inländischen Verkäufe.
Standort für die Verwirklichung: H-8154 Polgárdi, hrsz 06.
Die Entwicklung besteht aus den folgenden Teilen:
- Vollautomatisierte Fertigungszelle Jumbo-LT24-12500 für 3D-Laserschneiden von Rohren und Profilen mit Dosier- und Entladesystem
- Hochpräzise Fertigungszelle WPS-3006 für 3D-Blechbearbeitung
- Flexi 30 VSD OMD Belüftungssystem mit Hochleistungskompressor
- Maschinenfußboden und Fensterbau
- Erweiterung von Stromenergie (3 x 800 Amper)
- Installation eines Wärmepumpenspeichers mit Kraft-Wärme-Kopplung
- Teilnahme an einer ausländischen Messe
- Entwicklung von Informationstechnologie – Fertigungsmanagementsystem (Cloudberry MES – EXPERT)
Im Rahmen des Projekts werden die Entwicklung der Technologie, die Fertigungsinnovation und die Inanspruchnahme von Dienstleistungen zur Präsenz auf ausländischen Märkten zur Erweiterung unseres Unternehmens erzielt.
Infolge der Aufrüstung wird die Anschaffung hochwertiger Geräte die Arbeitsabläufe des Unternehmens rationalisieren, und die frei gewordenen Kapazitäten können neu zugewiesen werden, um die steigenden Kundenmengen und -anforderungen zu erfüllen.
- Projekt-Identifizierungsnummer: GINOP_PLUSZ-1.1.2-21-2021-00010
- Das geplante Datum für die Fertigstellung des Projekts ist: 21.06.2024.
Fertigungsinnovation und Einführung eines Fertigungsmanagementsystems
Vollautomatisierte JUMBO-LT24-12500 3D-Laser für Bearbeitung von Rohren und Profilen
- Einer der modernsten, derzeit erhältlichen Rohrlaser
- Es ermöglicht, 25 mm dicke Rohre und Profile mit einem Durchmesser von 55–610 mm und einer Länge von 12 Meter zu schneiden. Sie eignet sich auch für Bohr-, Fräs- und Gewindeschneidarbeiten.
- In Ostmitteleuropa befindet sich keine solche Maschine
Vollautomatisierte JUMBO-LT24-12500 3D-Laser für Bearbeitung von Rohren und Profilen
Das Rohrlaser ist 37 m lang, 12 m breit und 4 m hoch
Galerie
I. Pressemitteilung
Die Vass Acélcsarnok Kft. organisierte und wickelte eine Pressekonferenz ab. Die Pressekonferenz fand am 20. Juni 2022 im Hiemer-Haus (H-8000 Székesfehérvár, Oskola u. 2-4) um 10:00 Uhr statt.
II. Eröffnungsveranstaltung für die Presse
Bei der für die Presse offenen Eröffnungsveranstaltung begrüßte der Eigentümer János Vass die geladenen Gäste, gefolgt von einem ausführlichen Bericht über das Projekt und die Investitionsphasen durch der Leiterin der Abteilung Organisationsentwicklung, Ágnes Vass.
Fotó: Juhász Bence
Das Belüftungssystem ist angekommen
Am 25–26. Februar 2023 ist das Flexi 30 VSD OMD Belüftungssystem mit Hochleistungskompressor und Mikrostaubfilter bei der Vass Acélcsarnok Kft. angekommen. Die Anlage wird von der Tolpec GmbH, SCC Compressor Technik hergestellt.
Bau des neuen Standorts im Gange
Die Entwicklung des Standorts der Vass Acélcsarnok Kft. verläuft nach Plan.
Wir haben unsere neuen Räumlichkeiten in Besitz genommen
Im Februar 2024 ziehen sowohl die Fertigung als auch die gesamte Büroverwaltung in unseren neuen Standort mit 4 Einheiten und fast 8000 m2 um, der von uns selbst entworfen und entwickelt wurde. Die moderne Anlage erfüllt alle unsere Anforderungen, um unseren Kunden weiterhin qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen anbieten zu können. Die neue Halle ist für uns nicht nur ein Gebäude, sie ist ein Symbol für unser Engagement für unseren Beruf und unsere Präzision.
Unsere neue Adresse: Polgárdi-Bálintmajor
Unsere Plasmaschneidmaschine wurde in Betrieb genommen
Die hochpräzise Fertigungszelle WPS-3006 für 3D-Blechbearbeitung wurde am Standort Polgárdi der Vass Acélcsarnok Kft. in Betrieb genommen. Unsere Plasmaschneidmaschine mit 3D-Schneidkopf eignet sich zum effizienten Schneiden von geraden, schrägen oder komplexen Formen. Sie eignet sich perfekt zum Schneiden von Teilen aus Blechen sogar bis zu einer Größe von 3000 mm x 6000 mm. Die Plasmaschneidmaschine führt Bohren, Fräsen oder Gewindeschneiden von beliebigen Blechteilen mit einer Genauigkeit von ± 0,05 mm. Nach dem der Inbetriebnahme folgenden Testlauf kann die Fertigung beginnen.
Bericht: Vass Acelcsarnok GmbH auf der Intertool Fachmesse
Wir freuen uns bekannt zu geben, dass die Vass Stahlhalle GmbH erfolgreich an der Intertool Fachmesse teilgenommen hat, die vom 23. bis 26. Mai 2024 stattfand. Es handelt sich um Österreichs größte und wichtigste B2B-Veranstaltung für Fertigungstechnologie. Dieses Jahr war besonders, da die Messe gemeinsam mit der Schweissen Internationalen Schweißtechnikmesse veranstaltet wurde, was den Besuchern ermöglichte, eine breite Palette der neuesten industriellen Technologien an einem Ort zu erkunden.
Die Messe fand in der malerischen Stadt Wels statt, wo wir am Stand 0103 in Halle 21 vertreten waren. Wir präsentierten stolz unsere neuesten Entwicklungen in den Bereichen Rohrlaser- und Plasmaschneidtechnologie. Diese Innovationen ermöglichen es Fachleuten in der Metallverarbeitung, ihre Präzisionsarbeit noch effizienter zu gestalten.
Die auf unserem Stand vorgestellten Geräte bieten außergewöhnliche Genauigkeit und Zuverlässigkeit, die erheblich zur Steigerung der Produktivität und zur Senkung der Fertigungskosten beitragen. Die Besucher hatten die Möglichkeit, die Vorteile unserer Maschinen direkt zu erleben, durch Live-Demonstrationen, die die Anwendung unserer Technologien in einem realen Umfeld veranschaulichten.
Diese Veranstaltung bot uns die Gelegenheit, bestehende und potenzielle Geschäftspartner zu treffen, unsere Geschäftsstrategien zu diskutieren und unsere Position auf dem europäischen und internationalen Markt weiter zu stärken. Unsere Teilnahme an der Intertool Fachmesse bestätigte unser Engagement für Innovation und Qualität und bot uns Einblicke in die zukünftigen Trends der Fertigungstechnologie.
Wir danken allen, die unseren Stand besucht und an unseren Demonstrationen teilgenommen haben. Wir freuen uns darauf, Sie bei unserem nächsten Treffen zu begrüßen!
