HOCHPRÄZISE FERTIGUNGSZELLE WPS-3006 FÜR 3D-BLECHBEARBEITUNG
GLEICHMÄSSIGE BEARBEITUNG VON METALLBLECHEN IN EINZEL- UND SERIENFERTIGUNG
Unsere Plasmaschneidmaschine mit 3D-Schneidkopf eignet sich zum effizienten Schneiden von geraden, schrägen oder komplexen Formen. Sie eignet sich perfekt zum Schneiden von Teilen aus Blechen sogar bis zu einer Größe von 3000 mm x 6000 mm.
Sie führt Bohren, Fräsen oder Gewindeschneiden von beliebigen Blechteilen mit einer Genauigkeit von ± 0,05 mm!
IN VERSCHIEDENEN FORMEN, GRÖSSEN UND MATERIALIEN
TECHNOLOGIE DES PLASMASCHNEIDENS – GERADE UND SCHRÄGE FORM
Benötigen Sie gerade, schräge oder komplex geformte Teile? Ganz gleich, ob Sie quadratische oder rechteckige Bleche benötigen, wir können die Teile mit perfekter Präzision herstellen und die Anforderungen Ihres Unternehmens langfristig und zuverlässig erfüllen.
Beim Plasmaschneiden wird die hohe Temperatur von ionisierten Gasen genutzt, um Metalle effizient und präzise zu schneiden. Unsere 3D-Schneidkopf-Plasmaschneidmaschine WPS-3006 ist mit einer revolutionären Technologie ausgestattet, die einen schnellen und effizienten Schneidprozess gewährleistet.
SPEZIALISIERT AUF METALLROHSTOFFEN
Die maximale Größe der bearbeitbaren Platte: 3000 mm * 6000 mm. Unsere Maschinen arbeiten mit einer Präzision von Zehntelmillimetern, so dass Sie bei jedem Auftrag einen qualitativ hochwertigen Schnitt erzielen. Unsere hochpräzise 3D-Schneidkopf-Plasmaschneidmaschine kann Edelstahl, Gusseisen, Aluminium, Kupfer und Titan mit hervorragenden Ergebnissen schneiden.
Schneidbare Materialien:
– Kohlenstoffarmer Stahl – Dicke bis zu 50 mm
– Edelstahl – Dicke bis zu 38 mm
– Aluminium – Dicke bis zu 38 mm
Ganz gleich, ob es um komplexe Geometrien oder große Mengen an Schnitten handelt, unsere Plasmaschneidmaschinen liefern jedes Mal hervorragende Ergebnisse. Unser 3D-Schneidkopf-Plasmaschneider arbeitet in einer sauberen Arbeitsumgebung mit präzisen Schnittkanten und minimalem Materialabfall. Im Gegensatz zur manuellen Verarbeitung gibt es keine Ausfallzeiten. Wir nutzen unsere Produktionsmanagementsoftware, um den Materialaufwand zu planen und zu optimieren.
PRÄZISE AUSFÜHRUNG, SCHNELLE BEARBEITUNG
Neue Dimensionen in der Metallbearbeitung
Beim Plasmalaserschneiden wird in einem Schritt höchste Präzision erreicht, ganz gleich, ob es um Einzel- oder Serienfertigung handelt.
Die True Hole®-Technologie ermöglicht schraubbare Löcher mit einem Verhältnis von Lochdurchmesser zu Plattendicke zwischen 1:1 und 2:1 herzustellen.
Wir garantieren eine hohe Produktivität beim Schneiden, indem wir Zeit und Materialressourcen sparen. Das Be- und Entladen der Blechen erfolgt automatisch, ohne dass die Produktionszeit durch den Wechsel zwischen verschiedenen Materialien und Dicken beeinträchtigt wird.
Vielfältigkeit und Genauigkeit
Überragende Leistung und Materialersparnis
Unser 3D-Schneidkopf-Plasmaschneider arbeitet in einer sauberen Arbeitsumgebung mit präzisen Schnittkanten und minimalem Materialabfall. Im Gegensatz zur manuellen Verarbeitung gibt es keine Ausfallzeiten. Wir nutzen unsere Produktionsmanagementsoftware, um den Materialaufwand zu planen und zu optimieren.
Die richtige Form für Ihre Anforderungen
Wir verwenden Spitzentechnologie, um Sonderfiguren oder komplexe Formen entsprechend den spezifischen Verarbeitungsanforderungen zu bearbeiten.
Wählen Sie die Sicherheit
Die Sicherheit und die konstante Qualität werden durch den magnetischen Kollisionsschutz und den Höhensensor in unserer Anlage gewährleistet. Unsere Plasmaschneidmaschine ist ein dediziertes Lasersystem der Klasse 1, das den höchsten Sicherheits- und Qualitätsstandards entspricht.